Equipamento mede espessura de peças metálicas sem encostar nelas e transmite dados à máquina

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Equipamento mede espessura de peças metálicas sem encostar nelas e transmite dados à máquina

Escrito por Fabio Lucas Carvalho

Publicado em 13/10/2026 às 23:57

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Desenvolvido pela Innerspec, o PRIMO TG-MILL mede peças metálicas sem contato, envia dados sem fio ao controle CNC e, segundo a fabricante, oferece precisão de ±5 micrômetros, com autonomia de aproximadamente oito horas de operação.

A Innerspec desenvolveu o PRIMO TG-MILL, um sistema que mede a espessura de componentes metálicos sem contato físico e transmite os resultados sem fio ao controle de uma fresadora CNC. Segundo a fabricante, a precisão é de ±5 micrômetros ou melhor.

O equipamento foi apresentado pela Industrial Equipment News (IEN), em 6 de outubro de 2026, com informações atribuídas à Innerspec. A proposta é incorporar a verificação de espessura ao processo automatizado, mantendo a peça dentro da máquina.

Medição acontece por apenas um lado

De acordo com a publicação, o sistema atende componentes metálicos não ferromagnéticos, incluindo alumínio, titânio e cobre. A medição exige acesso a somente um lado da peça e contempla espessuras entre 0,5 e 100 milímetros.

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A tecnologia utilizada é chamada EMAT, sigla em inglês para transdutor acústico eletromagnético. Na explicação técnica da Innerspec, esse método gera ondas ultrassônicas diretamente no material inspecionado, por meio da interação entre campos magnéticos produzidos por bobinas e ímãs.

Como o som nasce na própria peça, o sensor dispensa o líquido de acoplamento utilizado para transmitir ondas em outros métodos de inspeção ultrassônica. Isso permite realizar a leitura sem encostar o transdutor na superfície metálica.

No PRIMO TG-MILL, a configuração de pulso e eco acompanha o tempo de percurso das reflexões ultrassônicas entre as superfícies dianteira e traseira do componente. Essa leitura fornece a informação usada para determinar sua espessura.

Dados chegam ao comando da fresadora

Conforme a documentação do PRIMO TG-MILL, o instrumento funciona com bateria e envia as medições em tempo real para uma estação-base. Ela se comunica com o controlador CNC, permitindo integrar a inspeção à operação automatizada.

Segundo o material publicado pela IEN, essa integração permite verificar a espessura e apoiar o controle do processo sem retirar o componente. A fabricante também informa que fluidos de corte, refrigerante, resíduos da usinagem e poeira metálica não afetam as medições.

Sensor permanece próximo da superfície

A ausência de contato não significa operação a grande distância. Na ficha técnica da Innerspec, o afastamento entre sensor e material fica entre 0,5 e 2 milímetros, dependendo do tipo de sensor e do metal avaliado.

O equipamento oferece sensores para verificações pontuais e varreduras. Conforme a publicação atribuída à fabricante, há opções que trabalham com ondas ultrassônicas de cisalhamento e longitudinais, permitindo diferentes configurações para a inspeção das peças.

Bateria oferece cerca de oito horas

A autonomia informada é de aproximadamente oito horas. A ficha técnica também apresenta carregamento sem fio, computador dedicado e software NDT-WEB COMPOSER para configuração e calibração. A comunicação com o CNC inclui TCP/IP e Ethernet/IP.

As características e os números de desempenho são informações fornecidas pela Innerspec. Na documentação consultada, a empresa apresenta o sistema como uma solução de medição integrada à fresadora, com operação automatizada e transmissão dos resultados ao comando CNC.

Fonte

https://www.ien.com/new-p