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Nova máquina de corte a laser usa câmeras e sensores para identificar falhas e reduzir paradas
Escrito por Fabio Lucas Carvalho
Publicado em 13/10/2026 às 23:42
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TRUMPF apresenta nova geração da TruLaser 5000 com câmeras ao vivo, sensores, ajuste automático da velocidade e monitoramento do bico para identificar falhas, antecipar intervenções e reduzir paradas durante o corte industrial de chapas metálicas.
A TRUMPF anunciou, em 9 de outubro de 2026, uma nova geração da TruLaser 5000, sua série de máquinas de corte a laser. O equipamento reúne câmeras, sensores e monitoramento contínuo para ajudar fábricas a identificar falhas e perdas de produtividade.
Segundo o comunicado oficial da fabricante, o lançamento está ligado à EuroBLECH 2026. A proposta é mostrar onde o tempo de produção está sendo perdido e permitir intervenções mais rápidas.
Câmeras mostram o corte ao vivo
As câmeras integradas mostram o interior da máquina, incluindo o processo de corte e o trocador de paletes. As transmissões podem ser acessadas remotamente, permitindo acompanhar o trabalho sem permanecer diante do equipamento.
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No painel de controle, operadores e gestores visualizam o estado da máquina, o tempo restante dos trabalhos e os eventos em andamento. Imagens e notificações indicam onde pode ser necessária uma intervenção.
Outra novidade é um histórico de colisões entre o bico e a chapa. O painel mostra quais programas provocaram essas interrupções, permitindo investigar erros recorrentes.
Máquina identifica contaminação no bico
O Active Speed Control passa a acompanhar as condições do bico durante o corte. Quando identifica contaminação, inicia um ciclo de verificação. Segundo a TRUMPF, o objetivo é agir antes que o problema gere peças descartadas.
A nova geração também inclui três anos de Condition Monitoring como item de série. A fabricante apresenta o serviço como uma ferramenta para antecipar falhas e reduzir paradas inesperadas.
Velocidade se ajusta durante a operação
Na documentação técnica da linha TruLaser 5000, a empresa explica que o Active Speed Control observa a abertura do corte através do bico e regula automaticamente o avanço.
O sistema considera variações na espessura da chapa e diferenças de qualidade causadas, por exemplo, por ferrugem ou resíduos de tinta.
Já o Smart Rerun permite continuar a produção após uma colisão leve ou falha de corte. O equipamento procura retomar o trabalho dentro do contorno da peça. Quando isso não é possível, passa à próxima.
A família reúne os modelos TruLaser 5030 fiber, 5040 fiber e 5060 fiber, com potência laser de até 24 quilowatts. Conforme a versão, a área de trabalho chega a seis metros por dois metros.
Monitoramento ajuda a planejar manutenção
Na página sobre Condition Monitoring, a TRUMPF informa que seu centro de serviço analisa as condições da máquina e comunica problemas identificados. O diagnóstico busca reconhecer componentes defeituosos ou desgastados antes de uma interrupção.
Nas máquinas TruLaser, o acompanhamento pode incluir o bico de sopro lateral, a unidade de corte e as pressões dos gases. A empresa cita a identificação antecipada de escória e a prevenção de contaminação dos componentes ópticos.
As recomendações chegam pelo aplicativo de assistência, por correio eletrônico ou telefone, conforme a urgência. O serviço exige conexão da máquina com a TRUMPF, e sua disponibilidade depende da tecnologia e da versão do software instalado.
Conteúdo reproduzido originalmente em: clickpetroleoegas por Fabio Lucas Carvalho.

